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环氧树脂自流平 

发布时间:2017/05/31
环氧树脂自流平

  产品名称:环氧树脂自流平
  产品型号:环氧树脂地坪
  产品价格:面议产品性能:防尘、防潮、耐磨;便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉;附着力强、柔韧性好、耐冲击
  所属行业:环氧树脂地坪
  适用场所:电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
  详细信息:
  素地处理:首先对原地面进行全面打磨,不平处需修复平整,然后清扫、吸尘,潮湿处需先烘干。
  底层:用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面,与素地完全渗透粘接,使其形成一层粘性较强的底层。
  砂浆层:待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上,加强地坪的抗压、抗冲击性。(2mm将涂装两次)中层:待砂浆层固化后再进行全面打磨,将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上,填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔,使之均匀平整。面层:待中涂固化后,用打磨机全面研磨平整后清除干净,使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上,形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。  技术指标:  干燥时间表干≤4  实干≤24  附着力(级)≤1  铅笔硬度≥2H  耐冲击性50通过  柔韧性1㎜通过  耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03  耐水性48小时无变化  耐30%硫酸7天无变化  耐40%氢氧化钠7天无变化  耐汽油120#7天无变化  耐润滑油7天无变化
  编辑本段养护介绍
  1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
  2、表面不能出现发粘现象;
  3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
  4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
  5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
  6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
  7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
  8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
  环氧树脂地坪几点关键:
  1.素地质量
  2.素地处理
  3.地坪施工
  4.清洁处理
  1、基面处理打磨、修补、清洁地面,使基面达到无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。
  2、环氧底涂涂装环氧树脂渗透封闭底涂按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,在使用时间内滚涂涂装,涂装做到要薄而匀,涂装后有光泽,无光泽之处,在适当时进行补涂。
  3、环氧砂浆中涂涂装
  (1)批刮粗石英砂浆层:先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。搅拌后,再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂,采用刮刀刮涂工艺填补找平基面。
  (2)批刮细石英砂浆层:在混合好的环氧树脂中涂配比适量6﹟-8﹟的细石英砂,同样采用批刀批刮,进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。根据地坪设计厚度多次批刮可重复(1)(2)道工序,待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。
  4、环氧腻子中涂涂装先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。搅拌后,再配比适量石英粉批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔平滑基面,使环氧面涂施工达到美观、平整。
  5、环氧树脂自流平面涂涂装将无溶剂环氧树脂自流平面涂主剂充分搅拌均匀,按比例把主剂与固化剂混合,充分搅拌均匀,混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。充分搅拌均匀,倒于地面上,用专用带齿镘刀镘刮涂装,先处理墙脚及犄角,再整体镘涂一道。涂装时发现砂粒可杂物及时拣出,以免影响表观效果。